低温阀使用简介

随着现代石化，煤化工和制冷工业的迅速发展，低温阀的使用变得越来越普遍，并且使用量也越来越多。因此，正确合理地使用低温阀引起了人们的注意。除了使用低温阀的要求外，还有一些特殊要求需要注意。低温阀通常是指在低于-29°C的温度下运行的阀。当温度降至-196°C时，某些低温阀可以输送液化气（例如氮气，氧气和天然气）。可以保证正常工作。随着工作介质温度的降低，用于低温阀的材料和结构也不同于传统的通用阀，尤其是超低温阀（t超低温阀在关闭时的开启速度受到很大的限制）。部分。尽管采取了绝热措施，但是仍然存在有限范围内的热流，导致系统中各个位置出现液相。因此，当阀门快速打开时，液体可能会获得较大的速度，一旦它像阀门一样遇到障碍或阻力，就会产生水锤。使用中应注意这一点。通常用于制冷技术。介质是氮气或氟利昂制冷剂。过去通常使用铸铁阀门，其适用温度在-28至150℃之间。如今，使用较少，但阀门使用的铁铁素体球墨铸铁有增长的趋势。这是因为铁素体球墨铸铁具有更好的冲击韧性，耐磨性和耐腐蚀性。普通碳钢（WCB）阀门的使用温度为-29〜150℃，还有低温碳钢（LCB，LC1，LC2），使用温度为-46〜-73℃，奥氏体不锈钢（304、316）是一种性能优良的低温钢，使用温度为-196℃，有些为-254℃。对于低温阀关闭部件，阀体上使用金属密封座，阀瓣上使用氟塑料（F4）。对与常规通用阀相似的结构没有特殊要求。根据温度合理选择中型和中型。低温阀，仅考虑超低温阀的工作特性。它可以安装在培养箱内的任何位置，但填料函，操作机构（手轮，扳手），阀瓣提升位置指示器应放置在孵化箱外部。易于操作和更换填料。大多数阀安装时阀杆水平放置。对于超低温电动阀的阀杆，阀杆必须水平放置。填料装置在低温下的工作条件非常复杂，因为填料容易失去弹性。一旦阀杆由于蒸发介质的泄漏而冻结，将导致卡住现象，并且无法打开和关闭阀门一般。为了改善包装设备的工作条件，可以安装一个热障板以确保包装的绝缘。这主要是在设计时，增加了阀杆的长度。尽可能使用导热系数最低的非金属材料（织物，胶带等）制作挡板，以显着减少填料函中的热量散失。另一种方法是添加包装装置并以足以维持包装装置的工作能力的温度驱动介质进入所形成的空间。它的功能是使阀门从低温到工作点具有一个温度梯度，并且气压将在工作点处或超过工作点的某个点。该温度可使液化气不再呈液态并返回到工作点。气态。气压始终处于打开状态，通常与阀门的一端或另一端连通，这样，如果气压中的温度升高，就不会有高压危险。由于阀门零件通常是在室温下制造和检查，在低温条件下工作的，因此不同的零件会随着温度变化而产生不同的膨胀和收缩，会直接影响阀门的正常运行，因而使用时必须注意并了解。所用的低温阀材料有很多类型，常见的材料有：碳钢（WCB）等随着温度降低会变脆。最常用的材料是：奥氏体不锈钢，青铜和铜镍合金，这些材料不会变脆，并且可以保证正常使用。经验表明，奥氏体不锈钢，青铜和铜镍合金是坚固而坚固的材料。因此，某些重要部件中的低温阀，例如：截止阀，安全阀，调节阀，止回阀等，都选择这种类型的材料。生产经验告诉我们，即使对于奥氏体不锈钢，青铜和铜镍合金，如果成品未经过适当的低温处理，则在低温下操作阀门时，内部零件也会因相变而变形。低温引起的材料变化，导致阀门泄漏。在低温阀的组装过程中，由于法兰连接垫片，连接螺栓和连接件的材料不同，导致各种材料之间的收缩，松弛不同步而引起泄漏。因此，焊接低温阀，特别是在-196°C以下使用的低温阀的连接方法。低温阀填料通常由F4制成，因为它们具有良好的自润滑性，小的摩擦系数和独特的化学稳定性。因此，它被广泛使用，但是F4也有缺点。首先，冷流趋势大，其次，线性膨胀系数大。低温下的冷缩会导致泄漏，并在阀杆上造成大量的冰，从而导致阀无法打开。因此，仅在正常的低温条件下使用。在超低温条件下，应选择柔性石墨编织填料或不锈钢和柔性石墨螺旋填料。当某些低温阀在运行时，通常会发现阀的传动部分发粘。咬合现象时有发生，主要是由于：配套材料的选择不合理，预留的冷隙太小，加工精度高等原因。如果在使用过程中发现类似问题，则应立即向供应商建议以改进结构设计并更换适当的轴承（轴套）材料。低温阀的其他要求与常规阀相同。